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Préparer la mise en œuvre réussie de la TPM
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Profil : Directeurs et ingénieurs de production et de maintenance, chargés d'études, de réalisation et d'installation de moyens de production, instructeurs TPM

Session 1 : Découverte de la TPM, Total Productive Maintenance

Contenu détaillée des autres sessions : session 2 - session 3

Les formations TPM se déroulant en atelier pour les exercices pratiques nécessitent une organisation spécifique. Merci de prendre contact avec l'Afim avant de vous inscrire.

Objectif : Découvrir les fondamentaux de la démarche TPM et obtenir des réductions rapides de pertes de rendement, en apprenant à :
découvrir les sources cachées de dysfonctionnement des machines neuves et anciennes
déterminer les causes initiales de ces sources de dysfonctionnement
organiser le traitement définitif de ces causes de dysfonctionnement
démultiplier simplement les savoir-faire acquis par les personnels
organiser une séance de travail type en atelier

Fournir à l'entreprise d'accueil une proposition d'élimination des sources d'anomalies

1ère journée

Présentation de l'entreprise d'accueil

La démarche TPM et ses fondamentaux
mesure du rendement global
principales pertes de rendement
dégradations forcées et dégradations naturelles

Les piliers TPM
amélioration au cas par cas, élimination des pertes
maintenance autonome
maintenance planifiée
formation et entraînement
capitalisation et intégration de laTPM à la conception
maintenance de la qualité
TPM des bureaux administratifs et de direction
conditions de travail, santé et environnement
approche d'un plan directeur TPM

Déroulement d'une séance type de détection d'anomalies
préparation
organisation
suivi
exemples

Séance concrète de détection d'anomalies sur machine
présentation de l'exercice
nettoyage/ inspection d'une ou plusieurs machines en petits groupes de travail

 

2e journée

Organisation du traitement des anomalies découvertes la veille
choix d'anomalies pour alimenter le travail pédagogique de la journée
constitution de binômes parmi les participants

Recherche des causes initiales d'anomalies
application formalisée de la méthode d'analyse Pourquoi
analyse de ces anomalies en binômes

Proposition de solutions d'éradication des anomalies
normalisation du plan d'actions en regard des risques encourus si aucune action n'était entreprise

Démultiplication des savoir-faire acquis
composition de leçons ponctuelles nécessaires au transfert des connaissances permettant d'éviter l'apparition des anomalies

Présentation du travail à l'encadrement de l'atelier d'exercice
plan d'actions
sélection d'analyses
sélection de leçons ponctuelles

Bilan de la session avec les participants, l'encadrement de l'atelier d'exercice et l'animateur

Animation par un instructeur certifié par le JIPM, spécialiste du déploiement de la démarche
La formation se déroule alternativement en salle et en atelier pour les exercices pratiques. Le lieu de la formation sera déterminé en fonction du lieu de l'atelier retenu (l'atelier peut être celui d'un des participants).

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