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Mécanicien
de matériels de travaux publics, de manutention et de levage
(Juin 2009)
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[ Liste des métiers
]
Autres
appellations : mécanicien / réparateur / dépanneur
/ technicien d'intervention d'équipements de TP, de chariots
élévateurs, de moteurs diesel lourds, d'équipements
agricole, d'équipements d'abattage, d'équipements d'exploitation
minière...
Mécanicien
de matériels de travaux publics, de manutention et de levage, vous
effectuerez la surveillance, la maintenance et le dépannage courant
des organes mécaniques (moteurs thermiques et électriques,
transmission, suspension, direction...), hydrauliques (centrale hydraulique,
vérins, coupleurs
) et électriques (alternateurs, démarreurs,
batteries...) de matériels de travaux publics (pelles hydrauliques,
chargeuses, malaxeurs, compacteurs
) et de matériels de manutention
et de levage (chariots élévateurs, grues, nacelles
).
Votre activité consistera à démonter, contrôler,
nettoyer, remplacer, remonter et régler ces différents organes
: pompes, injecteurs, pistons, roulements, boîtes de vitesse, embrayage,
suspension, équipements hydrauliques... La maintenance de ces matériels
est un métier manuel qui vous amènera au contact de l'énergie
(électrique, hydraulique
) et des produits mis en uvre
ou transportés (carburants, produits chimiques...). Identifier
le risque et vous en protéger feront partie de votre métier.
Vos
missions consisteront à :
1.
Prendre connaissance
préparer votre intervention à l'aide des dossiers
de maintenance : procédures de démontage et de remontage,
outils à utiliser, tâches d'entretien à effectuer
(isolement et continuité des circuits électriques, vérification
de l'état des pièces d'usure, graissage, réglages
),
historique des interventions (modifications récentes, incidents
),
procédures de remise en service, réglementation à
respecter (centrale hydraulique et flexibles haute pression, câbles
de levage...)
prendre connaissance des consignes d'hygiène et de sécurité
propres à l'intervention (présence de carburants et de
lubrifiants, air comprimé, charges en mouvement
) et utiliser
les équipements de protection prévus (casque, chaussures
de sécurité, gants, lunettes, casque antibruit, système
d'évacuation des gaz d'échappement, protection respiratoire
)
2.
Contrôler et diagnostiquer
contrôler l'état et le réglage des organes
à l'arrêt (usure, déformation, propreté
),
mais aussi en fonctionnement (bruit, surchauffe, signal électrique,
couple délivré par la motorisation
) à l'aide
d'instruments de mesure mécaniques ou électriques
définir, en fonction du résultat des contrôles
et des spécifications de la documentation, les opérations
à réaliser : simple nettoyage (balais d'un moteur), remplacement
standard d'un sous-ensemble (boîte de vitesse, alternateur...)
en cas de panne, en comprendre l'origine en pratiquant une série
de tests et de mesures (effort ou vibration anormaux, défaut
électrique, manque de jeu
) et déterminer les actions
à mener pour remettre les équipements en état dans
les meilleurs délais
3.
Remettre en état / régler
effectuer les tâches d'entretien planifiées prévues
dans la documentation des constructeurs : vérification et appoint
des niveaux liquides (huile de graissage, hydraulique, liquide de freinage,
de refroidissement...), remplacement des filtres, des pièces
d'usure, graissage des roulements, tension des courroies
régler les organes mécaniques, hydrauliques, électriques
en fonction des spécifications de la documentation : jeux, amplitudes,
pression de tarage, tension, intensité
en cas de panne, lorsque le composant défaillant est identifié,
la remise en état est généralement effectuée
par l'échange standard
faire procéder aux vérifications des véhicules
et engins soumis à la réglementation et s'assurer de leur
remise en conformité
4.
Vérifier et rendre compte
s'assurer que le sous-ensemble réparé ou remplacé
est correctement remonté et remplit sa fonction dans l'ensemble
auquel il appartient, comme il est spécifié dans les documents
(tests, mesures
) et avec les réglages demandés par
le constructeur
remplir et signer des fiches techniques d'intervention qui permettront
de constituer le dossier de maintenance des engins et équipements
et de retrouver l'ensemble des réparations effectuées,
mais aussi d'assurer le réapprovisionnement des pièces
de rechange utilisées
renseigner la GMAO (Gestion de la maintenance assistée
par ordinateur) le cas échéant
En
fonction des matériels dont vous aurez la charge, de technologies
variées (chariots élévateurs, grues de chantier,
groupes électrogènes
), et des secteurs d'activités
dans lesquels vous interviendrez (agro-alimentaire, nucléaire,
portuaire
) vous serez amené à obtenir différentes
habilitations imposées par la réglementation.
Vous
pourrez travailler sur chantier ou en atelier avec des horaires réguliers,
mais aussi en astreinte (indemnisée). Dans un service après-vente,
en maintenance de chariots élévateurs par exemple, vous
serez amené à effectuer des déplacements chez le
client, le permis de conduire est alors indispensable.
L'activité
de mécanicien de matériels de travaux publics, de manutention
et de levage requiert en particulier :
de l'autonomie dans le travail
de lire et interpréter des documentations de constructeurs
de bonnes capacités de résolution de problèmes
en situation d'urgence
une capacité à s'adapter à de nouveaux matériels
et technologies
de maîtriser le vocabulaire anglais technique pour la bonne
compréhension de certains documents de maintenance
de travailler en période d'astreinte pour assurer les dépannages
urgents : la nuit, les week-ends et les jours fériés
Vous pourrez travailler au service maintenance d'entreprises possédant
des parcs d'engins (entrepôts, BTP, transport, travaux forestiers,
carrières, sidérurgie...)
Vous pourrez également effectuer cette activité
chez un prestataire de service
Vous pourrez aussi travailler au service après-vente d'un
constructeur, distributeur ou loueur de matériels et d'engins
(chariots élévateurs, matériels de BTP
)
Les
formations préparant au métier de mécanicien de matériels
de travaux publics, de manutention et de levage vous permettront d'acquérir
des connaissances :
1.
fondamentales : en mécanique, électricité,
électrotechnique, hydraulique, pneumatique
2.
appliquées au métier :
lire et interpréter un schéma mécanique,
hydraulique, électrique, électronique, d'automatismes
détecter les dysfonctionnements, construire un diagnostic
comprendre et appliquer des règles et procédures
de démontage/remontage, de contrôle et de test, notamment
pour la remise en marche
connaître les risques liés aux opérations
réalisées et savoir s'en protéger
Les
formations suivantes offrent de bonnes bases techniques qui pourront
être complétées par une formation au métier
en entreprise :
CAP Maintenance des matériels option
Matériels de travaux publics et manutention
BEP Maintenance des véhicules et des matériels
option Matériels de travaux publics et manutention
Bac Pro Maintenance des matériels option
Matériels de travaux publics et manutention
Bac Pro Maintenance des équipements industriels
(MEI)
BTS Maintenance et après-vente des engins
de travaux publics et de manutention
Des
mentions complémentaires permettent de se spécialiser
dans certaines technologies : Maintenance des installations oléohydrauliques
et pneumatiques, Maintenance et contrôles des matériels,
Maintenance des moteurs diesel et de leurs équipements, Montage
ajustage des systèmes mécaniques et automatisés
Bien
qu'ils ne préparent pas spécifiquement au métier,
les CAP, BEP, Bac Pro et BTS de Mécanicien en maintenance
de véhicules option Véhicules industriels,
ainsi que les CAP, BEP, Bac Pro et BTS traitant de la maintenance de
matériels agricoles, offrent également des possibilité
d'embauche.
Enfin,
bien que non reconnus par l'Education nationale, des Certificats de
qualification professionnelle (CQP) délivrés par les branches
professionnelles auquel ils aooartiennent permettent aux salariés
dacquérir une qualification reconnue par leur convention
collective ou accord de branche, par ex : Agent de maintenance
des matériels de travaux publics, Technicien de
maintenance des matériels de manutention...
débutant : de 1 250 à 1 600 €
chef d'équipe : de 1 600 à 2 300 €
La Fédération nationale des distributeurs, loueurs et
réparateurs de matériels de bâtiment, travaux publics
et de manutention (DLR) recense 10 000 à 12 000 mécaniciens
pour la profession
Compte
tenu de la pénurie actuelle de personnel qualifié et des
nombreux départs en retraite à venir, la DLR estime le nombre
total de postes à pourvoir pour la profession, les constructeurs
et entreprises de BTP à environ 1 500 par an pour les 5 années
à venir
DLR (Fédération
nationale des distributeurs, loueurs et réparateurs de matériels
de bâtiment, travaux publics et de manutention) : 01 45 11 17 00
Afim
:
01 56 56 29 29
| Macreme,
mécanicien chez Asercom... |
retour
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Macreme,
18 ans, est en formation comme apprenti-mécanicien
sur chariots élévateurs chez Asercom depuis
maintenant 6 mois. Après des études de comptabilité,
il a préféré s'orienter vers un métier
technique, "pour être sur le terrain, avoir
une activité plus variée !". Après
quelques semaines pour se familiariser avec les équipements
de l'atelier, il a rapidement accompagné son tuteur
en dépannage : "nous intervenons tous les
jours sur des sites différents : stockage de marchandises
pour la grande distribution, fabrication d'équipements
industriels, usine pharmaceutique, chantier de construction
mais aussi sur des matériels très différents
! Les conditions d'interventions, pour ne pas perturber la
production, pour observer les consignes de sécurité
particulières, pour respecter les impératifs
de propreté dans les laboratoires
changent chaque
jour. Comme nos clients ! Il faut s'adapter en permanence
à leurs contraintes.". Mais, même en
dépannage, le rôle de mécanicien ne se
limite pas à remettre en état et dans les meilleurs
délais les équipements défectueux : "il
faut être capable de conseiller le client. Utilise-t-il
l'engin adapté à son activité ? L'entretient-il
comme il faut ? Respecte-t-il la réglementation en
vigueur ? Mais pour l'instant, après seulement quelques
mois de métier, j'observe et j'apprend un peu chaque
jour, j'accumule de l'expérience !". Autre
attrait du métier découvert par Macreme : "ici,
notre travail ne se limite pas à effectuer des échanges
standard. Nous réparons les pièces ou les ensembles
défectueux ! Nous utilisons toute une gamme d'outils
en atelier : tours, fraiseuses, cisailles, appareils à
souder
Par exemple, lorsqu'un chariot arrive en rénovation
ou pour une mise aux normes, on remet en état l'intégralité
de l'engin, du moteur à la dernière couche de
peinture de la carrosserie !".
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